單管壓板的感應(yīng)釬焊
1.2單管壓板概述
單管壓板是汽車空調(diào)管路中非常常見(jiàn)的重要功能配件。
圖1單管壓板
2材料焊接性能分析
鋁合金相對(duì)其他合金較難釬焊,主要原因?yàn)椋?
(1)在于其容易在表面形成一層極為致密的氧化膜。這層氧化膜的性質(zhì)非常穩(wěn)定,覆蓋在工件表面會(huì)阻礙焊料在工件表面潤(rùn)濕,從而影響釬焊質(zhì)量。鋁合金表面氧化膜的熔點(diǎn)很高,并且在500~600℃的釬焊溫度下,氧化膜的厚度會(huì)劇增至室溫下的20~40倍左右,嚴(yán)重阻礙釬料和母材的潤(rùn)濕和結(jié)合。這也是鋁合金在釬焊過(guò)一次后難以再補(bǔ)焊的主要原因;
(2)在對(duì)鋁合金進(jìn)行硬釬焊時(shí),由于釬料的熔點(diǎn)與鋁合金的熔點(diǎn)相差不大,所以必須嚴(yán)格控制釬焊溫度,否則容易導(dǎo)致工件燒壞的現(xiàn)象。
應(yīng)當(dāng)指出的是,材料的釬焊性能是無(wú)法改變的,但我們可以通過(guò)改善釬焊工藝來(lái)提高焊接質(zhì)量。
3.1焊接電源選型
分液頭直徑范圍10-120mm,再結(jié)合毛細(xì)管直徑的大小,我們終選擇專用于分液頭焊接的全數(shù)字式DIH-60機(jī)型作為焊接電源。
圖4 DIH-60焊接電源
3.2感應(yīng)器選型
選擇仿型感應(yīng)器作為其焊接輸出端。
圖5感應(yīng)器
3.3焊料助劑選型
分液頭經(jīng)過(guò)我公司工藝部確定使用定制焊環(huán)。我公司可提供焊料助劑工藝服務(wù),詳情來(lái)電咨詢。
圖6焊料
高頻率電磁感應(yīng)加熱 焊接機(jī)器人
在智能化的生產(chǎn)中,重要環(huán)節(jié)日漸規(guī)定機(jī)械化、智能化。尤其是這些辦公環(huán)境不太好,工作中標(biāo)準(zhǔn)極端的技術(shù)工種對(duì)機(jī)械化、智能化的規(guī)定更加明顯。完成生產(chǎn)生產(chǎn)加工的機(jī)械化智能化不但能夠 非常好的協(xié)助職工們免遭辦公環(huán)境對(duì)人體的損害,另外還能夠提高生產(chǎn)和生產(chǎn)品質(zhì),完成量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中焊接全過(guò)程存有的焊接粉塵、焊接維護(hù)汽體和焊接全過(guò)程中造成的汽體對(duì)焊接職工的人體都是會(huì)導(dǎo)致不一樣水平的損害。而且手工制作焊接對(duì)接焊件構(gòu)造存有局限,造成焊接品質(zhì)的多變性。這種要素都反映出了焊接生產(chǎn)對(duì)機(jī)械化與智能化的要求,因此焊接機(jī)器人應(yīng)時(shí)而變。
我企業(yè)生產(chǎn)的焊接機(jī)器人徹底可以擔(dān)任自動(dòng)化技術(shù)纖焊行業(yè)中繁雜自然環(huán)境下多工序?qū)嶋H操作的焊接生產(chǎn)加工
。
焊接機(jī)器人在電器產(chǎn)品領(lǐng)域的運(yùn)用:
焊接機(jī)器人在汽車制造業(yè)的運(yùn)用:
焊接機(jī)器人關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)以下:
1、平穩(wěn)和提高焊接品質(zhì),確保其勻稱性;
2、提高勞動(dòng)者生產(chǎn)率,可二十四小時(shí)持續(xù)生產(chǎn);
3、減少生產(chǎn)全過(guò)程中的成本費(fèi)
;
4、改進(jìn)職工勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn),可在危害自然環(huán)境下工作中;
5、減少對(duì)職工實(shí)際操作技術(shù)性的規(guī)定;
6、減少商品改形更新?lián)Q代的提前準(zhǔn)備周期時(shí)間,降低相對(duì)的機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資;
7、可完成小批量生產(chǎn)商品的焊接自動(dòng)化技術(shù);
8、為焊接軟性生產(chǎn)線出示技術(shù)性基本。
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